內蒙古某地12條廢輪胎煉油生產線

湖北某地連續式廢輪胎煉油項目

貴州12臺鋁塑煉油設備處理現場

寧夏地區年處理量3萬噸廢輪胎煉油項目

廢輪胎煉油設備 環保煉油設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠、廢鞋底、內胎、普通電纜皮、自行車、摩托車胎；
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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輪胎再生利用煉油設備

處理能力：3-15噸/天（支持定制）
適用物料：轎車輪胎，工程車胎，自行車胎，電動車胎等各種廢舊輪胎
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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利菲爾特輪胎煉油設備

處理能力：6-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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新環保輪胎煉油設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、油基巖屑、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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1.簡單工藝流程：

不需要將原料去泥沙，水分，鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分通過燃氣系統捅入處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經沉淀過濾化處理，加入各種添加劑，調和成為合格的燃料油。

2.主要技術特點：

1、對廢輪胎和廢橡膠之類，經過本公司自己研究開發的預處理設備單機裝料多、出油率高、油品好。

2、裝料變成液體后可超過中心線，裝料率80%。

3、出渣時間短，密閉出渣，不會造成空氣污染。

4、主爐冷卻時間短，采用強制性冷卻。

5、冷卻系統，清理快。

6、主裂解釜經過特別處理后，在生產時不會粘爐壁。

7、對于生產過程中所產生的廢氣，可利用專屬設備進行回收，燃燒。

8、機械化操作程度高:從進料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進行了機械化設計和實施。

9、無煙塵排放：在煙塵處理方面，一改過去國內煉油設備煙塵處理的傳統方法，通過脫硫除塵、水沫除塵、布袋除塵等除塵設備，吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫，達到國家排放標準。