武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開始運行

東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

河南某地區客戶廢塑料煉油項目

安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現場

廢塑料裂解煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：有機玻璃，電纜皮，編織袋，打包袋，塑料盆，汽車保險杠，發泡品等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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LES-2666廢塑料裂解處理設備

處理能力：10噸/天
適用物料：聚乙烯，塑料盆，家電外殼，塑料玩具，汽車保險杠，塑料薄膜，彩條布等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧催化，脫硫等

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廢塑料裂解處理設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：聚乙烯，塑料盆，家電外殼，塑料玩具，汽車保險杠，塑料薄膜，彩條布等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧催化，脫硫等

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廢塑料、輪胎裂解設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：各種廢舊塑料玩具、塑料文具；車輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼、塑料薄膜，一次性餐盒等塑料制品
可選熱源：煤，柴，天然氣，電，生物質顆粒，重油等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，Uv光氧，活性炭吸附，脫硫等

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塑料煉油設備特點：

塑料煉油設備運行全部智能自動控制，熱解過程全部密閉，操作簡單，能耗低、維護成本低，機械損耗小，100%資源化利用，具備實現大規模連續工業化生產的條件，能產生良好的社會經濟和環保效益。塑料煉油設備以廢舊塑料為原料，經過高溫裂解反應，得到的產物是裂解油和炭黑。

塑料煉油設備工藝流程：

1.進料，一般需要2個小時左右，而且跟據塑料含水分的情況，主要分為兩種進料方式：1）干燥塑料，可以直接進料，裝滿后直接關門加熱；2）濕塑料，需要邊進料邊加熱，先除去塑料中含的水分，直至裝滿后再封門開始加熱。

2.加熱，需要8-10個小時左右，一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產生；

3.冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成油；

4.尾氣回收利用，在塑料加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產生，我們稱之為尾氣，該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料的使用；

5.炭黑排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把廢塑料煉油設備內部殘留物質排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要是炭黑。

塑料煉油設備至終產物用途：

廢舊塑料熱解燃料油，熱值高、傾低點，被廣泛用于船舶鍋爐燃料、加熱爐燃料、冶金爐和其他工業爐燃料。根據用途，燃料油可分為船用燃料油和爐用燃料油及其他調和類燃料油。根據國家統計局統計，我國燃料油消費主要集中在發電、交通運輸、冶金、化工、輕工等行業。

熱解碳黑，是通過熱解技術生成并改性再生的產品，因與傳統的碳黑生產方法不同。表現在化學和物理性能上較為獨特，有較高的交聯度和擴展性。熱解碳黑在橡膠配方中，不僅具有較好的填充補強作用，而且能改善混煉膠的碳黑分散均勻性，提高橡膠制品的加工性能，所以熱解碳黑已應用于尼龍斜交輪胎中的內層布膠、外層簾布膠、胎側膠、內襯層膠及內胎膠等配方中，在不調整上述原配方中其他配合劑的條件下，可以取代N550/772等常規碳黑，不影響成品輪胎質量。除此以外，熱解碳黑還廣泛應用于電纜、膠帶、密封件、膠輥等橡膠制品中。