利菲爾特商丘分公司廢鋁塑煉油設備由多個組件構成,包括上料裝置、反應釜、分汽包、阻尼罐、油水分離器、臥式冷凝器、輕油罐、廢氣回收系統、安全防爆裝置、除塵系統、除味系統、引風機、煙囪。在這些組件中,反應釜直接決定著煉油設備的安全和使用壽命,它由鍋爐板焊接而成,焊接的質量對反應釜的安全和使用壽命有直接的影響,所以,利菲爾特商丘分公司對反應釜采用自動焊和X射線探傷檢測技術來確保焊縫的質量。廢鋁塑煉油設備的冷卻系統分為兩部分,一級冷卻和二級冷卻,分別由立式冷卻器和臥式冷卻器組成,整個冷卻系統的冷卻行程可以達到100多米,確保較高的設備出油率。
廢鋁塑煉油設備工藝流程
1 使用鋁塑專用上料機上料、進料、密封爐口制造無氧環境。
2 對反應釜進行加熱,前期燃料可以是煤、木頭、天然氣、油等多種材質僅需燃燒1-2個小時,等原材料裂解之后產生不可凝可燃氣,系統自帶的廢氣回收裝置可將其回收并用于爐膛燃燒供熱,節省燃料投入成本。
3 當鋁塑裂解完成之后,停止加熱等反應釜的溫度降到100℃時,開始自動排鋁塊等資源,結束后,就可以開始下一爐。
廢鋁塑煉油設備的主要產品是燃料油、可燃氣體、鋁塊,其中燃油可以作為工業燃料,多用于鋼鐵廠、水泥廠、發電廠、水泥廠等工廠生產,也可用于蒸餾提純非標柴油等。而鋁塊則可以賣給專門回收的人,進行重新熔煉等。