油泥裂解工藝原理:
油泥主要由油田油泥(落地油泥、罐底油泥、地面溢油、煉油廠含油污泥處理廠)組成。油污泥熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下,對油泥進行深度的熱分解處理,使得油泥中的烴、膠質、瀝青質以及其它有機物發生熱裂解或是熱縮合而得到相應的液相油品、氣體、焦炭以及干泥砂等,采取冷凝回流的方法回收液體油品和有機物氣體,處理后干泥砂中殘留有害物質在滿足環保標準條件下可直接排放。熱裂解低溫處理法的工作溫度為500℃以下。并考察了催化劑、加熱速率、最終熱解溫度等因素對油泥熱裂解處理的影響。熱裂解處理油泥技術具有較高的技術含量,處理效果理想,簡單易操作。
將油泥(各種油泥均可)用自動上料器或者鏟車進入裂解爐,通過燃燒器加熱高溫裂解,設備配有防堵裝置,還配有壓力表、報警器、安全閥等安全防護裝置,正常運行是在常壓下工作。當出現可燃氣體時通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件。可燃氣的主要化學成分C1和C4烷烴類,直接燃燒有一定的危險,我們廠的產品采用的工藝中把它燃燒掉之前,首先使其通過兩道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使其安全性能達到優化。設備有尾氣燃燒再利用裝置,確保無味,設備配有除塵器,無黑煙排放,整個循環冷卻系統水循環利用,絕無廢水排放;廢渣因經過500度的高溫處理,無任何的毒性。據不同類型的燃料科學地設計出不同的火道,確保燃燒可以得到充分的利用,達到節能的目地。噪音都低于國家的排放標準。