項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、油泥、醫療垃圾、城市生活垃圾等 | |
終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等 |
熱裂解法是將塑料垃圾置于熱解反應器中并在無氧或少氧的條件下直接加熱,使c—c鍵和c—H鍵斷裂得到不同長度的分子烴類,經過進一步餾分后得到不同類型的燃料油。熱解法反應所需的溫度較高,液體油產率低,且在反應過程中易生成石蠟和烯烴使管路堵塞,產物油品質差、辛烷值低。
將廢棄垃圾塑料回收進行熱解煉制液體燃料油,一方面可以保護環境不受廢棄塑料的污染,另一方面可回收利用能源,獲得相當的經濟效益,是一種可持續發展的良好模式。
廢塑料煉油系統大致上可以分為3個大系統:進料系統,精煉系統和裂解系統,其中重點為裂解系統。實際的生產中,3大系統中又包含若干子系統,子系統包括原料輸送、烘干除塵、反應釜進料、炭黑輸送、富氣系統、混合油、二次裂解和油精煉。化工工藝流程為:原料經過破碎機破碎后,傳送到烘干機進行烘干除塵,再由傳送皮帶輸送到反應釜進行裂解,裂解出的炭黑由炭黑輸送系統進行冷卻回收,而裂解出的可燃性氣體由富氣系統返送到反應釜進行燃燒供熱。再經過二次裂解和油精煉得到品質更高的油體例如柴油、汽油等。