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接下來，裂解產物通過冷凝器進行冷卻和液體分離。冷凝器內部通過循環水或其他冷卻介質，將裂解產物中的高溫氣體冷卻成液體。在冷卻過程中，由于不同分子的沸點不同，液體會逐漸分離成不同的組分，如輕質油和渣油。分離器則用于進一步分離不同組分，以獲得純凈的產品。
在連續式油泥低溫裂解轉爐的工作過程中，溫度和壓力是兩個關鍵的參數。通過調節這兩個參數，可以控制裂解反應的速率和產物的質量。通常情況下，較高的溫度和壓力會導致更高的裂解速率，但也會增加能耗和設備成本。因此，需要在經濟效益和環境友好性之間進行權衡，選擇合適的工作條件。
此外，轉爐的設計和操作也對工作效果有重要影響。例如，裂解爐的結構和材料應能承受高溫和高壓的環境，以確保設備的安全性和可靠性。同時，需要對油泥的性質進行分析，以確定適宜的工作參數和處理能力。
